A propos des clapets anti-retour hydrauliques et des essais de clapets anti-retour

//Quels sont les clapets anti-retour hydrauliques et comment tester

Quels sont les clapets anti-retour hydrauliques et comment tester

Il existe deux types d'installation de clapets anti-retour hydrauliques soupapes de retenue hydrauliques modulaires et clapets anti-retour de la cartouche.
Clapets anti-retour hydrauliques également connu sous le nom de clapet anti-retour hydraulique à sens unique ou de clapet anti-retour isolé, permettre seulement le fluide s'écoule dans une direction et arrête le flux de fluide de l'autre direction.
Le clapet anti-retour hydraulique peut être divisé en deux catégories principales: clapet anti-retour normal et clapet anti-retour hydraulique piloté par le clapet anti-retour fonctionnel, vannes à deux voies, clapet anti-retour piloté par trois vannes, pression du Un port de contrôle supplémentaire peut contrôler l'activation ou la désactivation de l'huile hydraulique dans la chambre principale.

Le clapet anti-retour hydraulique est généralement composé d'un boîtier de clapet anti-retour, d'un ressort et d'un clapet de vanne, et un clapet anti-retour sans ressort est rarement utilisé. Selon les recommandations de l'ISO 1219-1: 2006, le symbole de la fonction du clapet anti-retour hydraulique doit être comme indiqué sur la figure:
Dans le symbole graphique de la valve unidirectionnelle générale, le ressort est souvent abrégé.cartouche-check-valve-symbole
Lorsque la pression à l'orifice ① est supérieure à la pression à l'orifice ② plus la pression du ressort, le clapet de vanne est ouvert et le passage d'huile s'ouvre, puis l'huile s'écoule positivement à travers le clapet anti-retour hydraulique (①-> ②).
Lorsque la pression à l'orifice ② est supérieure à la pression à l'orifice ①, le clapet de soupape est pressé contre le siège de soupape par la force du ressort et la pression hydraulique, puis le débit est coupé.

Les clapets CCheck hydrauliques sont utilisés dans de nombreux systèmes hydrauliques:
1) Des clapets anti-retour hydrauliques sont utilisés pour protéger l'échangeur de chaleur et éviter toute surpression lorsque l'échangeur thermique est bloqué. En même temps, l'échangeur de chaleur peut également être contourné: seule une partie du liquide traverse l'échangeur de chaleur. Le débit dépend de la pression d'ouverture du clapet anti-retour hydraulique et est moins affecté par le débit total.cartouche-check-valve-application
2) Le clapet anti-retour hydraulique est utilisé pour maintenir la pression dans l'accumulateur. Le port ① est le port de remplissage. S'il n'est pas rempli, le clapet anti-retour peut fermer ce port. De cette manière, la pression de l'accumulateur ne sera pas perdue.
3) Le clapet anti-retour hydraulique permet de faire varier le moteur hydraulique dans les deux sens à différentes vitesses. Si l'orifice ② est rempli d'huile, toute l'huile de pression s'écoulera vers le moteur en raison de la fonction de fermeture du clapet anti-retour. Si l'orifice ① est rempli d'huile, une partie de l'huile sous pression est dérivée par le biais de la vanne de débit du régulateur à deux voies et du clapet anti-retour. La vitesse du moteur hydraulique dans cette direction sera plus faible.
4) Les clapets anti-retour avec une pression d'ouverture plus élevée sont également utilisés comme clapets de décharge basse pression. Il n'y a pas de différence essentielle entre la structure et la fonction des deux.

Le clapet anti-retour hydraulique peut être divisé en un type à visser unidirectionnel et un type enfichable selon les différentes méthodes d'installation.
Le type enfichable (Like Logic Valve) est un clapet anti-retour hydraulique installé à l'intérieur de la cavité du bloc de vannes intégré. Il n'est pas exposé à l'extérieur du bloc de vannes, cette vanne enfichable pénètre complètement à l'intérieur du bloc de vannes. Le type à visser utilise son propre fil ou d'autres composants, tels que des joints de tuyau et des joints toriques à installer dans le bloc de vannes. La profondeur générale est selon la valve et le bloc calculés avant la conception. Selon le clapet de vanne différent, le clapet anti-retour hydraulique peut être divisé en type à clapet à bille, type clapet à tiroir et type de bobine.

Du point de vue structurel, il y a un écoulement de la face d'extrémité, mais aussi du flux latéral. Cela peut parfois simplifier la conception de la chambre du collecteur hydraulique et réduire la perte de charge.
En outre, il existe certaines caractéristiques supplémentaires du clapet anti-retour hydraulique, comme le type de clapet anti-retour. Si le clapet anti-retour hydraulique installé dans le vérin hydraulique qui peut être utilisé pour supporter le pied d'une machine mobile peut maintenir la pression mais pas la surpression.
En général, un clapet anti-retour hydraulique d'excellente qualité devrait avoir une faible résistance à l'écoulement vers l'avant, une fermeture rapide vers l'arrière, une étanchéité fiable et une longue durée de vie.

Caractéristiques et essais de pression différentielle de débit de clapet anti-retour hydraulique
Dans le sens d'écoulement vers l'avant, parce que la perte de pression provoquée par la force de ressort et la force de frottement entre le logement de soupape et le clapet de soupape doit être surmontée, la chute de pression ne peut pas être inférieure à la pression d'ouverture.cartouche-check-valve-pression-courbe
Afin d'obtenir des pertes d'écoulement plus faibles, le ressort doit être aussi long et doux que possible. De cette manière, après l'ouverture du clapet anti-retour, le débit augmente, l'ouverture augmente et le ressort est comprimé, la force du ressort ne monte pas trop rapidement.
La courbe de pression différentielle de débit pour un clapet anti-retour hydraulique avec pressions d'ouverture de la barre 0.34 et de la barre 2.10, respectivement.
Schéma du circuit d'essai selon ISO6403 le circuit d'essai recommandé:

  1. Cartridge-Check-Valve-Débit-différentiel-Caractéristiques-et-Test
  1. Source d'énergie hydraulique. Le débit de sortie maximal est au moins supérieur au débit nominal du clapet anti-retour à tester. Il est nécessaire que son débit soit ajustable en douceur sur toute la plage d'essai
  2. Une soupape de décharge, comme une soupape de chargement de pression
  3. Vanne d'arrêt (pas nécessaire)
  4. Valve de test
  5. Un manomètre ou un capteur de pression
    5a. Mesurer la pression à l'orifice d'entrée
    5b. mesure la pression à l'orifice de sortie. Si le tuyau de sortie est très court et épais et que la perte de pression est négligeable, il peut ne pas être nécessaire de le surveiller, pour installer un manomètre de faible portée seulement
  1. Un thermomètre
  2. Un capteur de débit
  3. Enregistreur XY

Préparation d'essai de clapet anti-retour hydraulique
Connectez l'enregistreur XY: Le débit qv7 est entré comme axe X, la différence de pression p5a-p5b ou la pression p5a en tant qu'axe Y. Laisser la température de l'huile atteindre la valeur prédéterminée. Choisissez habituellement l'huile 32, 40 ° C. Réglez la soupape de décharge, relâchez-la au maximum, et la jauge de pression ne doit pas montrer de pression pour le moment.

Hydraulique Vérifier Testing Valve Procédure de test
1. Allumez la source d'énergie hydraulique (Le moteur électrique entraîne le moteur hydraulique pour établir la pression)
2. Commencer l'enregistrement.
En ajustant la soupape de surpression 2, tournez lentement la régulation, augmentant lentement la pression p5a et le débit qv7 augmente jusqu'au débit maximal. Ensuite, ouvrez lentement la soupape de surpression 2 pour réduire la pression à zéro.
Arrête d'enregistrer.

Pression de craquage et essai
La pression de craquage se réfère à la pression dans la cavité d'entrée lorsque le clapet de soupape vient d'être ouvert. C'est généralement entre 0 et 2.5 MPa.
La pression d'ouverture du clapet anti-retour hydraulique est légèrement supérieure à la pression de précontrainte du ressort.
Les clapets anti-retour sont généralement installés par ressort. La précontrainte du ressort dépasse généralement le poids de la bobine au moins. Pour s'assurer que, quelle que soit la direction de l'installation unidirectionnelle, la bobine peut être réinitialisée.
Parfois, des ressorts plus durs sont utilisés pour s'assurer que la bobine ou le clapet peut se fermer rapidement, ou pour obtenir une meilleure performance compacte, afin d'assurer une certaine pression d'ouverture.
Mais la pression d'ouverture peut théoriquement être calculée sur la base de la précharge du ressort et de la surface effective, ce qui n'est pas si simple en réalité.
Cartouche-Check-Valve-crackingl-Pressure - Essais

Proposition de circuit d'essai de clapet anti-retour ISO6403
1. Une source d'énergie hydraulique. Tant que le débit est plus grand que le débit d'ouverture.
2. Une soupape de décharge, pour établir la pression. (Parce que la pression d'ouverture du clapet anti-retour à cartouche est généralement faible, dans la gamme 0 ~ 0.2Mpa, s'il n'y a pas de soupape de pression qui peut fonctionner dans cette plage, utilisez la soupape d'étranglement alors)
3. Une vanne d'arrêt (pas nécessaire)
4. Valve de test
5. Un manomètre
6. Un thermomètre
7. Un débitmètre En fait, lorsque la vanne est allumée, le débit est très faible, le débit ne peut pas être mesuré avec précision avec un débitmètre ordinaire. S'il n'y a pas de micro-débitmètre approprié, il suffit d'utiliser une tasse à mesurer et un chronomètre.

Processus de test ISO6403
A. La soupape de décharge (soupape d'étranglement) 2 est complètement libérée. Mise sous tension de la pompe hydraulique 1, à ce moment, il ne devrait pas y avoir de débit à la sortie de la soupape testée
B. Fermez lentement la soupape de sûreté (soupape d'étranglement) jusqu'à ce qu'il y ait un petit débit à la sortie de la soupape testée, environ 5 gouttes / s.
C. À ce stade, le manomètre indique qu'il s'agit de la pression d'ouverture de la vanne.

Essai interne de fuite de clapet anti-retour hydraulique
Une fuite interne signifie la quantité de fuite à travers la surface d'étanchéité entre le clapet de soupape et le siège de soupape lorsque le clapet anti-retour hydraulique est dans l'état de fonctionnement de l'étanchéité inverse (flux inverse).
Pour le clapet anti-retour hydraulique, la fuite interne doit généralement être aussi faible que possible, de préférence sans fuite.
La norme pour les fuites internes est de mL / min. Cependant, en raison de la petite quantité, par conséquent, souvent exprimée en gouttes / min. et 1 mL d'huile minérale est à propos de gouttes 16-20.
Mesure directe de fuite interne

1) Boucle de test
L'image montre la boucle de test de la soupape de retenue hydraulique recommandée par ISO6403.
cartouche-check-valve-interne-fuite-test

Dans l'image montre:

  1. Une source d'énergie hydraulique. Tant que le débit est significativement plus grand que la quantité maximale de fuite
  2. Une soupape de surpression, pour établir la pression
  3. Une vanne d'arrêt, pas nécessaire.
  4. La valve en cours de test.
  5. Un manomètre.
  6. Un thermomètre.
  7. Un débitmètre Cependant, comme le débit de fuite est généralement très faible, il ne peut pas être mesuré avec précision avec un débitmètre ordinaire. S'il n'y a pas de micro-débitmètre approprié, vous pouvez envisager d'utiliser une tasse à mesurer et un chronomètre à la place du débitmètre.

2) Processus de test

  1. La soupape de décharge 2 est complètement desserrée avant le test, puis la pompe hydraulique 1 est activée pour régler la soupape de décharge à la pression de test.
  2. Après que la fuite d'huile se soit stabilisée, utilisez une tasse à mesurer et un chronomètre pour mesurer la quantité de fuite dans un certain temps.

Mesure d'essai d'air comprimé

Un clapet anti-retour hydraulique excellent, ne devrait pas être une fuite dans quelques minutes, souvent trop lent pour utiliser la tasse. Par conséquent, il existe également des inspections d'air comprimé, qui peuvent être utilisées comme inspection d'usine. Ne convient pas pour les tests formels.
Cartouche-Vérifier-Valve-fuite interne - Test-par-air

1) Circuit de test

  1. La source d'air
  2. Une vanne de commutation, manuelle ou électrique disponible
  3. Une jauge de pression d'air à des fins de surveillance.
  4. Vanne d'essai
2018-08-15T03:07:12+00:00

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