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Hydraulique Electrovanne Testing

Les électrovalve hydraulique commute le sens d'écoulement du fluide hydraulique dans les systèmes hydrauliques. Il existe généralement plusieurs électrovannes hydrauliques montées dans des unités hydrauliques, chaque vanne contrôlant l'action différente de l'actionneur. Certains problèmes de mouvement lent, de bruit ou de force moindre du cylindre sont causés par une électrovanne hydraulique. La solution pour résoudre le problème est testée strictement avant la livraison des vannes et la méthode de test du fabricant. Il existe six étapes pour tester l'électrovanne hydraulique comme suit. - finotek.com

Test hydraulique Electrovanne Méthode:
1. Résistance Pression d'essai
- Pour Pressurisez 1.5times de la pression de service maximale à chaque ports pétroliers à la vitesse du taux de 2% par seconde, en maintenant la pression à 5min. après avoir approché la pression d'essai.

2. Spool Symbole Test - Electrovanne Directionnelle est testé conformément à la fonction du tiroir de la vanne, à la position directionnelle et à la réinitialisation du tiroir. Confirmation de l’état du débit hydraulique de chaque orifice d’huile.

3. Spool Directional Function Test -
Test de la direction:
Réglage de la régulateur de débit (Réf .: 2-1) et vérifier la soupape d'étranglement (référence: 6-1 ou 6-2) jusqu'à ce que la pression sur l'orifice d'huile P atteigne la pression nominale. Ensuite, réglez la vanne de régulation de débit (référence: 2-2) sur la contre-pression spécifiée au niveau du port T, en vous assurant que le débit de la vanne testée est en cours de test.
Au-dessus de ces conditions d'essai, la électrovalve directionnelle est sous tension et hors tension testé et action continue plus d’une fois, puis testez l’état de la vanne de commutation du tiroir et la position centrale.

Maintien de la pression d'essai:
Dans les conditions d'essai ci-dessus, le tiroir doit être dans la position initiale et la position de commutation à chaque minutes 5. Ensuite, pour sous tension et hors tension de l'électrovanne hydraulique, confirmer la commutation de tiroir de valve testé et spool conditions position centrale.

4. Test de perte de pression - Commuter la vanne testée sur tous les orifices d’huile et garder le débit égal au débit testé, puis vérifier le manomètre (référence: 3-1,3-2,3-3,3-4) pour mesurer la pression en chaque point et sur la figure la perte de pression aux ports A, B, P, T.

symbole hydraulique Electrovanne Test


pompe (1) hydraulique

(2-1, 2-2) soupapes de pression
(3-1, 3-2, 3-3, 3-4) manomètres
valve (4) Directional testé
(5) Débitmètre
(6-1, 6-2) Débit clapet anti-retour de commande
(7) Accumulator
(8) Throttle Valve
(9) Thermomètre
(10) Clapet anti-retour
(11) Filtre fin
filtre (12) Général

Pour les vannes 4way et 2postion, 3position, lorsque la direction du flux d'huile est comprise entre P et A, entre B et T, la perte de charge est appelée P (A à T) = P - A, △ P (B à T) = B - T. Lorsque le sens d'écoulement de l'huile est P vers B, A vers T, la perte de charge est appelée P (P à B) = P - B, △ P (A à T) = A - T.

Pour le 4way 3position testé soupape, si le fluide circule de P à T lorsque le tiroir en position centrale, la perte de charge doit être testée lorsque la bobine au centre, la perte de pression est connu sous le nom △ P (P T) = P - T. Mais pour d'autres fonctions de la bobine, la position centrale de la bobine testée est pas nécessaire.

5. Fuites intérieure Testé - Réglementer Soupape de limitation de pression (référence: 2-1) jusqu'à ce que le port P de la vanne directionnelle testée (référence: 4) soit à la pression nominale. Selon l'électrovanne hydraulique fonction de bobine et une structure pour mesurer la fuite d'huile A (ou B) et les ports de T lors de la commutation du tiroir de vanne dans chaque position différente. Il convient de noter avant le test de fuite interne, la vanne doit être testé sous tension et hors tension, comme le fonctionnement normal une fois ou deux fois, puis de mesurer la fuite intérieure après 30 secondes, afin d'obtenir le nombre correct.
Pour différentes la fonction de soupape à tiroirLe schéma de mesure de la fuite est la suivante:

bobine de fuite tests

Simple Directional Solenoid
Spool Valve d'essai de fuite

Type “H” Directionnel à Bobine
Test de fuite d'électrovanne

Type "E" Directionnel à Bobine
Test de fuite d'électrovanne

“U” Type Bobine Directionnel
Test de fuite d'électrovanne

bobine de fuite tests

“J” Type Bobine Directionnel
Test de fuite d'électrovanne

Bobine directionnelle de type «L»
Test de fuite d'électrovanne

Type «F» Directionnel à Bobine
Test de fuite d'électrovanne

Type de bobine "G" Directionnel
Test de fuite d'électrovanne

6. Fuites d'huile testée - Nettoyage de la électrovalve hydraulique et le test de la vanne d'espacement à proximité, en vérifiant la soupape joint statique et joint dynamique comme suit;
(1) étanchéité statique: Avec un papier absorbant propre colle au joint statique, pour retirer le papier après le procès, s'il n'y a aucune trace d'huile dans le papier absorbant est la perméabilité à l'huile.
(2) étanchéité dynamique: Placez un papier blanc au fond du joint dynamique sur la vanne testée, pour confirmer s'il y a gouttes d'huile est ruisselant sur le papier blanc après le procès.

2017-03-05T01:41:27+00:00

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